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Machine de pré-scellage sous vide pour sceller les sachets en aluminium laminé

  • AOT
  • Xiamen, Chine
  • 10-35 jours ouvrables
  • 50 ensembles/mois
Cette machine de pré-scellage de batteries en sachet est principalement utilisée pour le scellage à chaud sous vide après diffusion d'électrolyte de batteries Li-ion en sachet (taille moyenne, petite). Cette machine de scellage sous vide contrôle avec précision la boîte de pompage à vide principale et les composants de scellage à chaud pneumatiques pour terminer automatiquement le scellage à chaud sous vide du boîtier de batterie en aluminium laminé.

À propos de nous


Machine de pré-scellage sous vide pour sceller les sachets en aluminium laminé


Caractéristiques de la machine à sceller sous vide : 

1. La tête d'étanchéité est fabriquée en cuivre afin que l'effet de transfert de chaleur soit bon pour économiser la consommation d'énergie et améliorer l'efficacité du travail et plus d'économie d'énergie que d'autres produits similaires.

2. La pression des têtes d'étanchéité supérieure et inférieure peut être régulée par une vanne de régulation de pression pour répondre aux différentes exigences de paramètres technologiques.

3. Les têtes d'étanchéité inférieures et supérieures sont entraînées par un cylindre via deux bagues de guidage linéaire qui les font se déplacer de haut en bas de manière flexible et assurent la demande de parallélisme après scellage par un guidage correct. 

4. À travers une fenêtre de perspective, observer les changements à l'intérieur de la chambre pendant le travail.

5. La chambre de couverture est entraînée par un cylindre, guidée par une bague de guidage rotative pour se déplacer de haut en bas de manière flexible, un guidage précis peut assurer la demande d'étanchéité.

6. Cet équipement est applicable à différentes tailles de batteries et est facile à régler. 

7. La conception divisée de la machine principale et du boîtier de commande permet à l'équipement de fonctionner soit dans la boîte à gants, soit sur la ligne de production.


Paramètres de base :

ModèleMachine de mise sous vide compacte AOT-VPS-200
Matériau de la chambreLa chambre est fabriquée en alliage d'aluminium résistant à la corrosion et la structure est solide.
Degré de vide-95Kpa~0 (La pompe à vide doit être fournie par l'acheteur)
Température de la tête d'étanchéitéRT-250℃, réglable
Précision de la température±2°C
Pression de thermoscellage0~7 kg/cm2 (réglable)
Temps de thermoscellage0 à 99 s réglable
Largeur de scellage5 mm
Taille d'étanchéité maximale200 mm
Consommation d'airEnviron 0,2 L d'air comprimé pour sceller une fois
Vitesse de fonctionnement du compresseur d'air ≥180 fois/h
PouvoirLa consommation électrique pour le chauffage est de 1 kW lorsque vous utilisez un tube chauffant de 500 W
Alimentation électrique220V/50Hz
Boitier de contrôleEnviron 420 mm * 325 mm * 225 mm
Boîte à videDépartement de travail : 470 mm * 485 mm * 435 mm




pouch battery pre-sealing machine

Caractéristiques de la machine à sceller sous vide : 

1. La tête d'étanchéité est fabriquée en cuivre afin que l'effet de transfert de chaleur soit bon pour économiser la consommation d'énergie et améliorer l'efficacité du travail et plus d'économie d'énergie que d'autres produits similaires.

2. La pression des têtes d'étanchéité supérieure et inférieure peut être régulée par une vanne de régulation de pression pour répondre aux différentes exigences de paramètres technologiques.

3. Les têtes d'étanchéité inférieures et supérieures sont entraînées par un cylindre via deux bagues de guidage linéaire qui les font se déplacer de haut en bas de manière flexible et assurent la demande de parallélisme après scellage par un guidage correct. 


electric battery sealing machine

 machine de pré-scellage sous vide

La machine de mise sous vide est spécialement conçue pour créer un joint étanche et fiable sur la cellule de la poche, garantissant l'intégrité de la cellule et empêchant toute fuite ou contamination. 


Exposition

laboratory heat sealer equipment

pouch battery pre-sealing machine

    Certificat

electric battery sealing machine



À propos de nous


1. Quelle est l'application de la machine de pré-scellage sous vide ?

La machine de pré-scellage sous vide est utilisée dans le processus de fabrication de cellules de sachets laminés en aluminium.   

La machine de mise sous vide est spécialement conçue pour créer un joint étanche et fiable sur la cellule de la poche, garantissant l'intégrité de la cellule et empêchant toute fuite ou contamination.   

Cette machine est couramment utilisée dans les installations de production de batteries ou dans les laboratoires de recherche où des cellules à poche laminées en aluminium sont fabriquées pour diverses applications telles que l'électronique portable, les véhicules électriques et les systèmes de stockage d'énergie.

2. Le rôle du scellant de batterie

Le scellant de batterie joue un rôle essentiel dans la chaîne de production de batteries. Il peut réaliser efficacement et avec précision l'opération de scellage du boîtier de batterie, assurer la stabilité et la sécurité de l'environnement interne de la batterie et empêcher la fuite de l'électrolyte et l'intrusion d'impuretés externes. En contrôlant avec précision la force d'étanchéité et la température, la fiabilité du scellage de la batterie est garantie, la durée de vie de la batterie est prolongée et l'efficacité de la production et la qualité du produit sont améliorées, ce qui constitue un équipement professionnel indispensable dans la fabrication de batteries.

3. Le scellant à batterie présente des avantages


Haute efficacité : la machine peut automatiquement terminer l'opération de scellage ou de bouchage de la batterie cylindrique, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production et réduit les coûts de main-d'œuvre.

Précision : Grâce à la structure mécanique de précision et au système de contrôle, pour garantir que la résistance et la position de chaque presse-étoupe sont précises, pour assurer l'étanchéité et la cohérence du joint de la batterie.

Stabilité : L'utilisation de matériaux de haute qualité et d'une technologie de fabrication avancée, un fonctionnement stable et fiable de la machine, réduisent le taux de défaillance et les temps d'arrêt, améliorent la stabilité globale de la ligne de production.


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