La série MSK-500 est une machine à rainurer semi-automatique pour piles. Elle est utilisée pour rainurer divers boîtiers cylindriques, notamment les piles CR123, 18650, 21700, 26650, 32650 et AA.
Modèle de produit | AOT-MSK-500 |
Tension de fonctionnement | 110 V/220 V CA, 50/60 Hz monophasé |
Consommation électrique maximale | 140 W |
Pression atmosphérique | >0,5 MPa est requis Attention : si une bouteille de gaz est utilisée à la place du compresseur d'air (pic2), un régulateur de pression à deux étages (pic1) doit être installé sur la bouteille de gaz pour limiter la pression dans la plage de travail requise pour un fonctionnement sûr. |
Compatibilité | CR123 / 18650 / 26650 / 32650 / AA (Veuillez sélectionner le type de cellule dans la barre d'options) |
Dimensions de rainurage | Profondeur : 1,2 - 2,0 mm Largeur : 1,1 - 1,5 mm |
Précision du rainurage | +/- 0,1 mm |
Durabilité de la lame de rainurage | chuuuut1 million de fois |
Productivité | 400 rainurages par heure |
Dimensions du produit | 600 mm (L) x 230 mm (l) x 350 mm (H) (24" x 9" x 14") |
Poids net | 68 kg (150 lb) |
Profil de l'entreprise
XiamenAOT équipement de batterie Technology Co. LTD. a été fondée en 2006. Nous disposons d'un site de production d'environ 4 000 m² et employons plus de 65 personnes. Forts d'une équipe d'ingénieurs et d'employés expérimentés, nous vous proposons non seulement des produits et des technologies fiables, mais aussi un service d'excellence et une valeur ajoutée à la hauteur de vos attentes. AOT Battery se concentre sur le développement et l'exploitation de batteries lithium-ion et de leurs composants. Nous fournissons une gamme complète de batteries lithium-ion. équipement de batterie, laboratoirematières premières pour batteries et technologie de recherche et développement de batteries lithium-ion.
Exposition
Le salon AOT Lithium Battery Equipment offre aux exposants et aux visiteurs une plateforme complète de présentation, d'échange, de coopération et de commerce. En participant, les entreprises peuvent comprendre la dynamique du secteur, élargir leurs canaux de distribution, renforcer leur image de marque et promouvoir l'innovation technologique et la modernisation industrielle.
Certificat
Coopérative
FAQ
1. Qu'est-ce qu'une machine à rainurer les batteries cylindriques
La machine à rainurer les batteries est un appareil conçu pour l'usinage des coques de batteries. Elle sert principalement à réaliser des rainures de forme et de profondeur spécifiques sur la coque afin d'optimiser la structure interne et d'optimiser l'espace. Elle utilise une structure mécanique précise et une technologie de découpe performante pour contrôler précisément la taille et la position de l'encoche, garantissant ainsi l'intégrité et les performances du boîtier. Largement utilisée dans l'industrie de la fabrication de batteries, la machine à rainurer les batteries est un outil essentiel pour améliorer l'efficacité et la qualité de la production.
2. Le rôle de la machine à rainurer les batteries cylindriques
La machine à rainurer les batteries joue un rôle essentiel dans le processus de fabrication des batteries. Elle sert principalement à ouvrir des encoches précises sur le boîtier de la batterie afin d'optimiser sa structure interne, d'optimiser l'espace et de garantir la précision et la sécurité de l'assemblage. Grâce à ce procédé de rainurage précis, la machine à rainurer les batteries à cellules cylindriques contribue à améliorer les performances et la fiabilité globales de la batterie et constitue un équipement indispensable à la production de batteries.
3. Processus de rainurage de batterie à cellules cylindriques
Description du processus de la machine à rainurer les batteries : Après l'alimentation automatique, la batterie est positionnée avec précision dans la zone de traitement, et l'outil rotatif à grande vitesse est rainuré avec précision sur la surface du boîtier selon le programme prédéfini. Pendant le processus, le système de contrôle intelligent surveille et ajuste en temps réel la précision et la profondeur de la rainure, puis coupe automatiquement le matériau une fois terminé. L'ensemble du processus est efficace et précis, ce qui améliore considérablement l'efficacité de production et la qualité de la batterie.
