La machine à rainurer les batteries cylindriques AOT-MSK-500B est un dispositif qui peut être appliqué au processus de rainurage des batteries cylindriques et des supercondensateurs,
L'équipement est livré en standard avec un jeu de moules de rainurage 18650 (dimensions personnalisables). En remplaçant ces moules, il est possible de traiter des batteries cylindriques et des supercondensateurs de diamètres extérieurs compris entre 10 et 50 mm et de longueurs comprises entre 20 et 140 mm.
Caractéristiques fonctionnelles :
1. Taille de rainure réglable, haute précision et taille de rainure stable ;
2. Réglage des paramètres de l'écran tactile de l'API ;
3. Le changement de moule permet l'usinage de rainures de boîtiers de batteries cylindriques et de supercondensateurs de diverses spécifications ;
4. Il peut être utilisé à l'intérieur de la boîte à gants grâce à une chambre de transition d'un diamètre intérieur supérieur à 360 mm
Paramètre technique :
Nom du produit | Batterie cylindrique Machine à rainurer |
Alimentation électrique | Monophasé AC220V ± 10 %, fréquence 50 Hz, puissance 0,3 kW |
Source de gaz | Bouteille d'air comprimé ou de gaz haute pression de 0,5 à 0,8 MPa (les bouteilles de gaz haute pression doivent être utilisées après avoir réduit la pression à 1,3 à 1,5 MPa) |
Note | 1. Une épaisseur de paroi de coque en acier standard de 0,4 mm et une pression d'air de 0,5 à 0,8 MPa suffisent. Dans les cas particuliers où l'épaisseur de paroi est supérieure à 0,4 mm et le matériau relativement dur, une pression d'air de 0,8 à 1,2 MPa peut être choisie. 2. Les valeurs de pression des différentes coques en acier sont définies différemment. À basse pression, elles ne peuvent pas rouler, mais à haute pression, elles roulent et se cassent (la pression réglée en usine peut atteindre 95 % de la coque en acier, et elle peut être ajustée dans des circonstances particulières). |
Environnement d'utilisation | Il est recommandé d'avoir une température ambiante de 25 ± 3 ℃, une humidité de 30 à 90 HR et aucune vibration ou interférence électromagnétique |
Batteries applicables | 10 mm - 50 mm, L 20 mm - L 140 mm, tels que 3260, 4680, 18650, 21700 |
Profondeur de rainure | réglable de 0,8 à 2,0 mm |
Largeur de la rainure de roulement | standard 1,2 mm, peut être conçu à 0,9-1,5 mm selon les besoins |
Durée de vie du coupe-rouleau | ≥ 100 000 fois |
Taille de l'équipement | L560mm * L238mm * H288mm |
Poids | 40 kg |
FAQ
1. Qu'est-ce qu'une machine à rainurer à batterie
La machine à rainurer les batteries est un appareil conçu pour l'usinage des coques de batteries. Elle sert principalement à réaliser des rainures de forme et de profondeur spécifiques sur la coque afin d'optimiser la structure interne et d'optimiser l'espace. Elle utilise une structure mécanique précise et une technologie de découpe performante pour contrôler précisément la taille et la position de l'encoche, garantissant ainsi l'intégrité et les performances du boîtier. Largement utilisée dans l'industrie de la fabrication de batteries, la machine à rainurer les batteries est un outil essentiel pour améliorer l'efficacité et la qualité de la production.
2. Le rôle de la machine à rainurer les batteries
Machine à rainurer à batterie La machine à rainurer les batteries joue un rôle essentiel dans le processus de fabrication des batteries. Elle sert principalement à ouvrir avec précision les encoches du boîtier afin d'optimiser la structure interne de la batterie, d'optimiser l'espace et de garantir la précision et la sécurité de l'assemblage. Grâce à ce procédé de rainurage précis, la machine à rainurer les batteries contribue à améliorer les performances et la fiabilité globales de la batterie et constitue un équipement essentiel à la production de batteries.
3. Processus de rainurage de la batterie
Description du processus de la machine à rainurer les batteries : Après l'alimentation automatique, la batterie est positionnée avec précision dans la zone de traitement, et l'outil rotatif à grande vitesse est rainuré avec précision sur la surface du boîtier selon le programme prédéfini. Pendant le processus, le système de contrôle intelligent surveille et ajuste en temps réel la précision et la profondeur de la rainure, puis coupe automatiquement le matériau une fois terminé. L'ensemble du processus est efficace et précis, ce qui améliore considérablement l'efficacité de production et la qualité de la batterie.
