Broyeur à billes planétaire avec récipient en céramique pour laboratoire
AOT
Xiamen, Chine
20-45 jours ouvrables
50 ensembles/mois
Le broyeur à billes planétaire en céramique à joint d'huile est doté de quatre cuves de broyage à billes installées sur un plateau tournant. Lorsque le plateau tournant tourne, l'axe du réservoir effectue des mouvements planétaires. Les billes et les échantillons à l'intérieur des bocaux sont fortement impactés lors d'un mouvement à grande vitesse, et les échantillons sont finalement broyés en poudre. Et ces bocaux en céramique d'alumine sont utilisés chaque fois qu'une petite quantité d'échantillons doit être broyée.
Broyeur à billes planétaire avec récipient en céramique pour laboratoire
Description:
Joint d'étanchéité d'huile silencieuxbroyeur à boulets planétairea un petit volume, une fonction complète, une efficacité élevée et un faible bruit, ce qui en fait l'appareil idéal pour obtenir des échantillons de recherche de microparticules utilisés pour les instituts de recherche et développement, les collèges et universités et des laboratoires entiers. Les échantillons peuvent être broyés sous vide à l'aide de broyeurs à boulets sous vide. En fonction des besoins de traitement, réglez la vitesse de rotation et le temps alterné de rotation avant et arrière et réglez le temps de broyage total.
Afin d'éviter une abrasion excessive, la dureté des bols de broyage utilisés et des billes de broyage doit être supérieure à celle du matériau utilisé. En règle générale, il convient de choisir des bols de broyage et des billes de broyage du même matériau.
Paramètres de base :
Modèle
AOT-PBM-0,4 L Broyeur à boulets planétaire silencieux avec joint d'huile
Tension de la source
CA 110 V/220 V 50/60 Hz
Puissance totale
0,55 kW
Traitement de la voix
Technologie de traitement silencieux des joints d'étanchéité à l'huile
Volume du récipient du broyeur à boulets
100 ml*4
Matériau du pot de broyage
Céramique d'alumine
Volume du pot : 100 ml
Capacité de chargement maximale : 2/3 de la capacité du bol de broyage
Densité : 3,8 g/cm3
Couleur : Blanc ivoire
Forme : cylindrique, diamètre extérieur-65 mm, diamètre intérieur-50 mm, hauteur-75 mm
Dureté :>80 LE JEU
Convient pour : échantillons mi-durs et fibreux
Billes de broyage : billes en céramique d'alumine (à commander séparément)
Tailles de billes de broyage : 3/5/10/15/20 mm disponibles
Broyeur à boulets moyen
Céramique
Charge maximale du réservoir
Pas plus de 1/3 du volume
Taille des matériaux de remplissage
Les matières croustillantes mesurent moins de 10 mm, les autres moins de 3 mm
Quantité de remplissage d'un seul pot
Réservoir de 100 ml avec 33 ml de matériau
Taille du matériau de sortie
Minimum 0,1 um
Mode de broyage
Broyage à sec/humide/à haute énergie/broyage sous vide/cryogénique, les deux derniers modèles doivent être personnalisés !
Durée maximale de travail continu
72 heures
Vitesse de rotation
0-900r/min
Vitesse de révolution
0-450r/min
Rapport de vitesse
2:1
Dimension
600*400*500mm
Poids
60 kg
Photos du produit :
Broyeur à boulets planétaire avec Pot en céramique d'alumine
Volume du pot : 100 ml
Forme : cylindrique, diamètre extérieur-65 mm, diamètre intérieur-50 mm, hauteur-75 mm
Billes de broyage : billes en céramique d'alumine (à commander séparément)
Tailles de billes de broyage : 3/5/10/15/20 mm disponibles.
Exposition
Certificat
FAQ
1. Qu'est-ce qu'un broyeur à boulets planétaire en céramique ?
A. Un broyeur à billes planétaire en céramique est un type de broyeur qui utilise des cuves et des billes en céramique pour les applications de broyage et de broyage. Il fonctionne selon les principes de l'impact et de l'attrition, où les billes de broyage dans les cuves sont soumises à des collisions à haute énergie avec le matériau de l'échantillon, ce qui entraîne la réduction de la taille des particules.
B. La conception du broyeur à boulets planétaire comprend plusieurs postes de broyage disposés sur un disque planétaire. Chaque poste de broyage est constitué d'un récipient rempli de matériau d'échantillon et de billes de broyage. Lorsque le disque planétaire tourne, les récipients tournent autour de leurs axes, tournant simultanément dans la direction opposée autour du centre du disque. Ce double mouvement de rotation crée une forte force centrifuge, ce qui provoque l'impact des billes de broyage et le broyage du matériau dans les récipients.
C. Les broyeurs à billes planétaires en céramique sont connus pour leur efficacité de broyage élevée, leur distribution granulométrique uniforme et leur contrôle précis des paramètres du processus de broyage tels que la vitesse, le temps et le sens de rotation. Ils sont largement utilisés dans divers domaines, notamment la science des matériaux, la chimie, la céramique, l'électronique et les produits pharmaceutiques, pour la recherche et le développement, le contrôle qualité et les applications de broyage à l'échelle de la production.
2. Procédé de broyeur à boulets planétaire à batterie
Le processus de broyage planétaire à billes de la batterie est décrit comme suit : le matériau de la batterie est placé dans le réservoir du broyeur à billes, après le démarrage de la machine, le réservoir du broyeur à billes tourne en même temps de révolution, de sorte que les billes du broyeur entrent en collision les unes avec les autres dans un mouvement à grande vitesse, impactant et broyant le matériau pour atteindre l'objectif de raffinage du matériau. Ce processus convient au broyage fin et au mélange des matériaux de batterie, ce qui peut améliorer efficacement l'uniformité et la granularité du matériau, et constitue une étape clé dans la préparation des matériaux de batterie.
3. Le rôle du broyeur à boulets planétaire à batterie
Le rôle du broyeur à boulets planétaire de batterie est d'affiner et de mélanger uniformément le matériau de la batterie, d'obtenir un broyage fin du matériau, d'améliorer la surface spécifique du matériau et d'optimiser les performances de la batterie grâce au mode de mouvement unique combiné à la révolution et à la rotation. En même temps, il peut également favoriser la réaction chimique entre les matériaux, raccourcir le cycle de préparation et constitue un équipement clé indispensable dans le domaine de la recherche, du développement et de la production de batteries.
