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Broyeur à boulets planétaire vertical de haute qualité pour la recherche en laboratoire sur les batteries au lithium

  • AOT
  • Xiamen, Chine
  • 20-45 jours ouvrables
  • 50 ensembles/mois
Le broyeur à boulets planétaire est doté de quatre cuves de broyage à billes installées sur un plateau tournant. Lorsque le plateau tournant tourne, l'axe du réservoir effectue des mouvements planétaires. Les billes et les échantillons à l'intérieur des bocaux sont fortement impactés lors d'un mouvement à grande vitesse, et les échantillons sont finalement broyés en poudre. Et ces bocaux en céramique d'alumine sont utilisés chaque fois qu'une petite quantité d'échantillons doit être broyée.

Description du produit :



Description:

Joint d'étanchéité d'huile silencieuxbroyeur à boulets planétairea un petit volume, une fonction complète, une efficacité élevée et un faible bruit, ce qui en fait l'appareil idéal pour obtenir des échantillons de recherche de microparticules utilisés pour les instituts de recherche et développement, les collèges et universités et des laboratoires entiers. Les échantillons peuvent être broyés sous vide à l'aide de broyeurs à boulets sous vide. En fonction des besoins de traitement, réglez la vitesse de rotation et le temps alterné de rotation avant et arrière et réglez le temps de broyage total.


Afin d'éviter une abrasion excessive, la dureté des bols de broyage utilisés et des billes de broyage doit être supérieure à celle du matériau utilisé. En règle générale, il convient de choisir des bols de broyage et des billes de broyage du même matériau.


Paramètres de base :


Nom du produitBroyeur à boulets planétaire vertical AOT-BM-V2L
Capacité2L
Volume de chaque capacité50 ~ 500 ml
Quantité de pots4 pièces
Plage de temps d'exécution1~9999 min
Temps d'exécution réciproque1 à 999 min
Révolution à vitesse réglable35 ~ 335 rpm
Rotation70 ~ 670 rpm
Bruit≤ 60 dB
Mode de contrôle de la vitesseContrôle de fréquence
Mode de transmissionEntraînement par engrenage
Mode de fonctionnement2 ou 4 pots peuvent être utilisés à chaque fois
Volume maximal de chaque pot2.3
Taille du fluxMatériau doux et croustillant<10 mm, autres matériaux<3 mm
Granularité de sortieLa granularité minimale peut être atteinte jusqu'à 0,1 um
Réglage du mode de vitesse de rotationConvertisseur de fréquence avec régulation de vitesse en continu


Photos du produit :


planetary ball mill

Broyeur à boulets planétaire avec Pot en céramique d'alumine

Volume du pot : 100 ml

Forme : cylindrique, diamètre extérieur-65 mm, diamètre intérieur-50 mm, hauteur-75 mm





ceramic planetary ball mill

Billes de broyage : billes en céramique d'alumine (à commander séparément)

Tailles de billes de broyage : 3/5/10/15/20 mm disponibles.

lab ball miller

planetary ball mill

Certificat

ceramic planetary ball mill


FAQ

1. Qu'est-ce qu'un broyeur à boulets planétaire ?

A. Un broyeur à billes planétaire en céramique est un type de broyeur qui utilise des cuves et des billes en céramique pour les applications de broyage et de broyage. Il fonctionne selon les principes de l'impact et de l'attrition, où les billes de broyage dans les cuves sont soumises à des collisions à haute énergie avec le matériau de l'échantillon, ce qui entraîne la réduction de la taille des particules.

B. La conception du broyeur à boulets planétaire comprend plusieurs postes de broyage disposés sur un disque planétaire. Chaque poste de broyage est constitué d'un récipient rempli de matériau d'échantillon et de billes de broyage. Lorsque le disque planétaire tourne, les récipients tournent autour de leurs axes, tournant simultanément dans la direction opposée autour du centre du disque. Ce double mouvement de rotation crée une forte force centrifuge, ce qui fait que les billes de broyage entrent en contact avec le matériau contenu dans les récipients et le broient.

C. Les broyeurs à billes planétaires en céramique sont connus pour leur efficacité de broyage élevée, leur distribution granulométrique uniforme et leur contrôle précis des paramètres du processus de broyage tels que la vitesse, le temps et le sens de rotation. Ils sont largement utilisés dans divers domaines, notamment la science des matériaux, la chimie, la céramique, l'électronique et les produits pharmaceutiques, pour la recherche et le développement, le contrôle qualité et les applications de broyage à l'échelle de la production.


2. Le rôle du broyeur à boulets planétaire à batterie

Le broyeur à boulets planétaire pour batterie joue un rôle crucial dans le domaine de la préparation des matériaux de batterie. Grâce à son mécanisme de mouvement planétaire unique, c'est-à-dire que le réservoir du broyeur tourne tout en tournant, il permet d'obtenir une résistance élevée, un mélange à haute efficacité et un broyage fin entre les matériaux. Ce processus favorise non seulement la dispersion uniforme et le raffinement à l'échelle nanométrique des composants clés tels que les matériaux d'électrode positive et négative, les électrolytes et les additifs, mais améliore également considérablement la surface spécifique et l'activité du matériau, améliorant ainsi la densité énergétique, la stabilité du cycle et les performances de débit de la batterie. En bref, le broyeur à boulets planétaire pour batterie est un équipement de pointe indispensable pour optimiser la structure des matériaux de batterie et améliorer les performances de la batterie.


3.broyeur à boulets planétaire

Dans la préparation des matériaux de batterie, le broyeur à boulets planétaire de batterie joue un rôle crucial. L'opérateur doit d'abord régler avec précision la vitesse, le temps et le rapport de billes du broyeur à boulets pour s'assurer que le matériau est mélangé uniformément et que la distribution granulométrique est conforme aux exigences. Ensuite, le matériau actif positif et négatif pré-pesé, l'agent conducteur et le liant et d'autres matières premières sont soigneusement placés dans le réservoir du broyeur à boulets pour démarrer la machine. Sous la double action de la rotation à grande vitesse et du mouvement de trajectoire complexe, les particules de matière première subissent un impact, un cisaillement et un broyage, et atteignent finalement un raffinement efficace et un mélange uniforme. L'ensemble du processus doit être étroitement surveillé pour garantir un fonctionnement sûr et la qualité du produit, posant ainsi une base solide pour la fabrication ultérieure de batteries.


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