1. Classification des équipements laminés
2. Principe des équipements laminés
3. Structure clé de l'équipement laminé
4. Fonctions de la machine d'empilage de batteries
1. Classification des équipements laminés
Type Zempileusepeut être divisé en machine d'empilage simplex de type Z, machine de plastification multi-stations de type Z, machine d'empilage pivotante de type Z et machine d'empilage de type Z découpée. Du point de vue du processus de structure cellulaire, étant donné que le mécanisme d'empilement en Z est le mouvement alternatif à grande vitesse du matériau du diaphragme, puis l'action de l'aiguille de presse de l'empilement, ce processus apparaîtra inévitablement comme un problème de positionnement inexact de la plaque polaire (l'aiguille de presse s'éloigne de la plaque polaire, qui ne peut pas être surveillée en ligne), le problème de l'impossibilité de fermer la boucle de données en ligne et la déformation d'étirement du diaphragme est inégale. Le risque de déformation et de défaillance est également plus élevé en cas de mouvement très accéléré.
Du point de vue de la fabrication, la stratification en Z nécessite le temps auxiliaire de découpage et d'enroulement de queue, ce qui aura un impact important sur l'efficacité du processus de fabrication des cellules. En plus de l'amélioration de l'efficacité d'une seule station, la méthode de production multi-stations est généralement utilisée pour améliorer l'efficacité. Cependant, la plastifieuse multiposte de type Z dispose d'un système de planification de plaques polaires compliqué et le taux d'utilisation réel de la machine est faible.
Empilage composite
Il peut être divisé en machine à plier composite,machine d'empilage compositeet plieuse composite. La base du laminage composite nécessite l'utilisation de diaphragmes adhésifs double face, notamment des diaphragmes à eau ou à huile. La plaque d'électrode et le diaphragme adhèrent ensemble par pression et température pour former une unité composite, puis la cellule est formée de différentes manières. Dans le même temps, la technologie d’empilement composite convient à la production future de batteries semi-solides ou entièrement solides. La stratification composite peut garantir que la tension du diaphragme est uniforme, qu'il n'y a pas de mutation d'étirement, que la feuille polaire du diaphragme combinée à l'interface est uniforme, que les feuilles d'électrodes positives et négatives peuvent être détectées en ligne et que le degré d'alignement dule diaphragme peut obtenir des données de fabrication en boucle fermée, il est donc très utile d'améliorer la qualité de la fabrication du laminage.
2. Principe des équipements laminés
2.1 Plastifieuse de type Z:Cet appareil complète leempilage automatique, fonctions de collage et de suppression automatique de la batterie d'alimentation. Le diaphragme se déroule activement et le mécanisme de tension verticale est introduit dans la table d'empilage principale via le rouleau de transition. La table de stratification principale entraîne le diaphragme à se déplacer d'avant en arrière, plie et place la feuille polaire en forme de Z. Les manipulateurs positifs et négatifs sortent respectivement les pièces polaires de la boîte de pièces polaires positives et négatives, les positionnent près de la table de positionnement secondaire et les empilent avec précision sur la table stratifiée principale. Après avoir empilé jusqu'au nombre de pièces défini, arrêtez l'empilement, terminez l'enroulement de la queue, le collage et le post-traitement automatique. L'organigramme de l'équipement et le principal tableau d'indice de performance sont les suivants :
Il est utilisé pour réaliser un processus d'empilage automatique à grande vitesse, qui comprend principalement un mécanisme de déroulement de plaque d'électrode positive et négative et de diaphragme, un mécanisme de découpe et de dépoussiérage de plaque polaire, un mécanisme composite chaud de diaphragme de plaque polaire, une plate-forme de stratification, un pressage à chaud de cellules, un collage, une pesée. , attachant un code bidimensionnel et un mécanisme de numérisation de code. L'organigramme de l'équipement et le principal tableau d'indice de performance sont les suivants :
3. Structure clé de l'équipement laminé
3.1 Les principaux composants de la plastifieuse de type Z comprennent: système de cadre, ensemble boîte de plaque positive/négative, ensemble de déroulement du diaphragme, ensemble de positionnement secondaire de la plaque négative, ensemble table de stratification, ensemble manipulateur, ensemble de découpe de diaphragme, ensemble adhésif de cellule, ensemble d'obturation de cellule.
Les principaux composants comprennent : le système de cadre, le système de déroulement, le système de contrôle de tension, la détection des défauts de matériaux entrants des feuilles polaires, le système de rembobinage du film Mara, le système de correction de déviation, le système de coupe/alimentation des feuilles polaires, le système composite thermique, la plate-forme de stratification, le mécanisme adhésif, le Hi- mécanisme de test de pot, mécanisme de pesée, mécanisme de numérisation de code bidimensionnel, mécanisme d'alimentation, mécanisme de contrôle de la poussière.
4. Fonctions de la machine d'empilage de batteries
Il est principalement utilisé pour empiler automatiquement les feuilles et les diaphragmes d'électrodes positives et négatives traitées ensemble dans une séquence d'empilement spécifique pour former un assemblage de cellules. Ce processus a un impact direct sur les performances finales de la batterie, notamment sur sa densité énergétique, son endurance et sa sécurité.
Plus précisément, la plastifieuse de batterie permet un contrôle précis de la stratification des cellules de batterie grâce à son processus automatisé efficace. Cela peut non seulement améliorer l'efficacité de la production, mais également garantir la précision et la stabilité du laminage, ce qui est essentiel pour améliorer la qualité globale de la batterie. En outre, l'utilisation de la plastifieuse rend également la surveillance et la gestion du processus de production de batteries plus pratiques et efficaces, améliorant ainsi le niveau d'automatisation de la production.
En bref, l’innovation technologique du laminateur de batterie constitue une étape importante dans le domaine de la fabrication de batteries à énergie nouvelle. Il favorise non seulement l’amélioration de l’efficacité de la production de batteries et l’optimisation des performances des produits de batteries, mais oriente également l’orientation du développement technologique de l’industrie. On pense que dans un avenir proche, avec les progrès continus de la technologie et l’expansion continue du marché, l’industrie des plastifieuses de batteries ouvrira la voie à de meilleures perspectives de développement.
