Description du produit
AOT-La MSK-H2300-ER est une presse à laminer à chaud rouleau à rouleau, avec une température de fonctionnement maximale de 200 °C et une pression maximale de 15 T. Ses rouleaux de 300 mm de large (HRC60) permettent de traiter divers matériaux tels que les électrodes de batterie, les supports plastiques, les métaux tendres et les feuilles composites. Le système de régulation de pression hydraulique intégré assure un contrôle stable de la pression tout au long du processus de calandrage. Cette presse à laminer à chaud est idéale pour augmenter la densité des matériaux et obtenir une meilleure qualité de surface.
Nom du produit | Presse à laminer à chaud |
Caractéristiques | - Rouleaux chauffants électriques brevetés avec contrôle précis et uniforme de la température. Température de travail jusqu'à 200 °C. |
Tension | - Triphasé 220VAC +/- 10%, 50/60Hz |
Consommation d'énergie | - 8,5 kW |
Moteur d'entraînement à rouleaux | - Moteur à courant alternatif à onduleur de 1 kW |
Diamètre du rouleau | - 200 mm |
Largeur du rouleau | - Max. 300 mm |
Dureté de surface des rouleaux | - HRC 60 - 62 (<5% d'atténuation de la dureté lors d'une chaleur jusqu'à 200°C) |
Presse à laminer à chaud à vitesse asynchrone pour la fabrication d'électrolytes solides à électrodes sèches
La presse à laminer à chaud AOT-MSK-H2300-ER est conçue pour le laminage de précision à haute température d'électrodes de batterie, de métaux tendres et de feuilles composites. Elle est équipée de rouleaux chauffés électriquement à température constante de 200 °C (HRC60-62, largeur effective de rouleau de 300 mm) et d'un système de stabilisation de pression hydraulique de 15 tonnes pour un contrôle de température de ±1 °C et une précision d'épaisseur de ±0,005 mm. La presse à laminer à chaud est dotée d'une interface de commande tactile PLC, d'un moteur pas à pas intégré pour le réglage de l'écartement des rouleaux (résolution de 0,001 mm) et d'un variateur de fréquence (vitesse réglable en continu de 0,1 à 5 m/min), ce qui la rend idéale pour la production continue d'électrodes sèches et de films polymères (module de rouleau à rouleau R2R en option). La technologie brevetée de chauffage des rouleaux garantit une dégradation de la dureté < 5 % à haute température, et les fonctions standard de nettoyage des rouleaux et d'enregistrement des données répondent aux besoins de traitement à haute densité et à faible rugosité de surface (Ra < 0,6 μm) des batteries d'alimentation et des appareils électroniques flexibles, et améliorent la densification des matériaux de plus de 30 %.
Exposition
AOT Le salon des équipements pour batteries au lithium offre aux exposants et aux visiteurs une plateforme complète de présentation, d'échange, de coopération et de commerce. En participant, les entreprises peuvent comprendre la dynamique du secteur, élargir leurs canaux de distribution, renforcer leur image de marque et promouvoir l'innovation technologique et la modernisation industrielle.
Certificat
Partenaires coopératifs
FAQ
Q1 : Quelle est la plage de fluctuation du contrôle de température constante à 200℃ ?
A : En adoptant l'algorithme PID et le retour de mesure de température infrarouge à double zone, la fluctuation de température de toute la surface du rouleau est ≤±1℃, ce qui garantit la cohérence du coefficient de dilatation thermique du matériau.
Q2 : La presse à laminer à chaud prend-elle en charge le laminage de composites en fibre de carbone ?
R : Il est compatible avec les métaux mous et les matériaux composites d'une dureté ≤ 50 HRC, la fibre de carbone doit être pré-enduite de liant et d'une épaisseur ≤ 0,5 mm pour éviter la rupture de la fibre et l'endommagement de la surface du rouleau.
Q3 : Quel est le cycle de maintenance du système hydraulique ?
R : La presse à laminer à chaud remplace l'huile hydraulique (norme ISO VG46) toutes les 500 heures, vérifie la précision du capteur de pression toutes les 1000 heures et le système est livré avec une fonction d'alarme de surveillance de la qualité de l'huile.
Q4 : Quel est le diamètre maximal de la bobine du module bobine à bobine R2R ?
R : Le module standard prend en charge les rouleaux de φ600 mm avec une plage de tension de 5 à 200 N. Pour les rouleaux de plus grand diamètre, nous pouvons personnaliser le mécanisme d'enroulement et de déroulement duplex.
Q5 : Quels types de problèmes seront causés par le roulement de matériaux d'une dureté >50HRC ?
R : Cela peut entraîner des microfissures à la surface du rouleau ou un décollement de la couche de dureté. Il est recommandé de consulter l'équipe technique pour personnaliser les rouleaux renforcés (par exemple, avec un revêtement céramique) afin de les adapter aux matériaux à haute dureté.