Presse à rouler à pression contrôlée 100T max. pour presse à rouler les tôles d'électrodes
AOT
Xiamen, Chine
10 à 25 jours ouvrables
50 ensembles/mois
Presse à rouler de haute précision AOT-MSK-DPC-B320, 100 tonnes de pression, contrôle d'épaisseur ± 0,0025 mm, électrode de 350 mm de large, pression de rouleau de 6 m/min, surface de rouleau HRC65 Ra<0.4, integrated cleaning and dust removal function, special equipment for continuous production of power battery electrode.
AOT-MSK-DPC-B320 est un système de presse à rouleaux automatique avec contrôle de pression numérique de précision pour la production d'électrodes de batterie. La presse à rouler a des rouleaux en alliage haute résistance de 370 mm de largeur et 320 mm de diamètre et peut produire des électrodes jusqu'à 350 mm de largeur à une vitesse maximale de 6 m/min et une force de laminage de 100 tonnes métriques.
Paramètre
Modèle de produit
AOT-MSK-DPC-B320
Tension de fonctionnement
AC 220V ou 380V 50/60 Hz triphasé Consommation électrique maximale : 6 kW
Rouleaux (une paire)
Dimensions : 320 mm de diamètre x 370 mm de largeur Matériau : Acier à outils durcissant 9Cr3Mo avec HRC 65 - 70 Épaisseur de la couche de matériau durcissant : 10 mm Largeur de roulement effective : ≤ 350 mm Diamètre max. de distribution et d'enroulement : 320 mm Force max. : 100 T
Espace presse
0 - 2 mm réglable Tolérance : 0,001 mm
Vitesse de roulement
0,3 à 6 mètres/minute réglable via le panneau de commande à écran tactile
Planéité de la presse
Précision de l'épaisseur : ± 0,0025 mm Rugosité de surface : < Ra 0,4
Contrôle de la pression
Charge de pression : 1 à 100 tonnes réglable par panneau de commande à écran tactile Affichage de la pression en temps réel avec fonction de sauvegarde des données
Accessoires inclus
La fonction de nettoyage de rouleau à rouleau est intégrée Dispositif de coupe de bord inclus Dispositif de dépoussiérage installé Installation du rouleau et chariot de déchargement inclus
Affichage des produits
Presse à rouler à pression contrôlée 100T max. pour presse à rouler les tôles d'électrodes
La presse à rouler entièrement automatique AOT-MSK-DPC-B320 est conçue pour le laminage continu d'électrodes de batterie. Elle est équipée de rouleaux en alliage haute dureté de 320 mm de diamètre (HRC 65-70, rugosité de surface Ra < 0,4), offrant une pression maximale de 100 tonnes et un contrôle précis de l'épaisseur de ± 0,0025 mm. Elle permet la production continue de feuilles d'électrodes de 350 mm de large (vitesse de 0,3 à 6 m/min), le réglage en temps réel de l'écartement des rouleaux (0 à 2 mm, résolution de 0,001 mm) et de la charge de pression (1 à 100 tonnes) via un écran tactile, ainsi que des modules intégrés de nettoyage, de découpe et de dépoussiérage en ligne. Elle est adaptée aux procédés d'électrodes sèches et humides. Chariot de chargement et de déchargement à rouleaux standard et fonction de stockage de données, compatible avec l'alimentation triphasée AC220V/380V (consommation électrique de 6 kW), pour répondre à la haute efficacité et à la haute cohérence de la batterie d'alimentation, aux besoins de production de masse de plaquettes de batterie de stockage d'énergie, aux fluctuations de densité compacte des plaquettes ≤ 1,5 %.
Exposition
AOT Le salon des équipements pour batteries au lithium offre aux exposants et aux visiteurs une plateforme complète de présentation, d'échange, de coopération et de commerce. En participant, les entreprises peuvent comprendre la dynamique du secteur, élargir leurs canaux de distribution, renforcer leur image de marque et promouvoir l'innovation technologique et la modernisation industrielle.
Certificat
Partenaires coopératifs
FAQ
Q1 : Comment maintenir la rugosité de surface des rouleaux avec Ra < 0,4 pendant une longue période ?
R : Le module de nettoyage intégré (chiffon non tissé + spray à l'éthanol) est activé après chaque production, et l'entretien du polissage miroir est effectué toutes les 500 heures pour éviter que des particules dures ne rayent la surface du rouleau.
Q2 : Quelle est la durée du cycle d'étalonnage de pression de 100 tonnes ?
R : Il est recommandé d'utiliser un capteur de pression standard (précision ± 0,1 %) pour l'étalonnage de la charge tous les 3 mois pour la presse à rouler, et la linéarité de la pression peut être vérifiée quotidiennement grâce à la fonction d'autotest de l'écran tactile.
Q3 : Combien de temps faut-il pour passer la vitesse de production de 0,3 m/min à 6 m/min ?
A : Temps de réponse du servomoteur < 1 seconde, transition de vitesse continue et fluide, la fluctuation de l'épaisseur du pôle est contrôlée à ± 0,005 mm.
Q4 : La presse à rouler prend-elle en charge la production d'essai d'électrodes ultra-larges (>350 mm) ?
R : La largeur effective du rouleau est de 370 mm et la largeur maximale de l'électrode peut être de 360 mm, mais l'écart d'uniformité de la pression dans la zone de bord de 10 mm est d'environ ± 5 %, il est donc recommandé que la largeur de production en série soit ≤ 350 mm.
Q5 : Comment protéger les rouleaux en cas d'arrêt d'urgence de la presse à rouleaux ?
R : L'espace entre les rouleaux est automatiquement libéré à 2 mm après le déclenchement de l'arrêt d'urgence, et en même temps, le module de nettoyage est activé pour éliminer la boue résiduelle afin d'éviter le soudage à froid ou la déformation de la surface du rouleau.
