Four tubulaire à trois zones
Le four tubulaire à trois zones est équipé d'un système qui coupe l'alimentation lorsque la température dépasse la plage souhaitée, garantissant ainsi la sécurité pendant le fonctionnement.
En cas de bris ou de dysfonctionnement du thermocouple, le four à tube de quartz coupe automatiquement l'alimentation électrique pour éviter tout dommage potentiel ou toute imprécision dans la mesure de la température.
En cas de panne de courant, le four est conçu pour reprendre son fonctionnement sans problème une fois le courant rétabli. Ce four tubulaire électrique assure la continuité et évite les perturbations dans le processus de traitement thermique.
Le four tubulaire est équipé d'un système de support de bride robuste en acier inoxydable, qui garantit que le tube et les brides restent solidement en place.
Four tubulaire à trois zonesLes éléments chauffants du four sont constitués du célèbre fil de résistance Kanthal (Suède). Le foyer du four est construit avec des matériaux en fibre de haute qualité de Mitsubishi (Japon). La température de ce four est contrôlée par un contrôleur de température de haute précision (Shimaden fp93 du Japon) avec une précision de +/-1 °C et 40 segments programmables. Le boîtier du four en acier double couche et deux ventilateurs de refroidissement à l'intérieur maintiennent la température du corps du four basse. Des brides d'étanchéité sous vide en acier inoxydable scellent le tube du four, il peut être utilisé sous vide et dans d'autres conditions de gaz. Ce four tubulaire est un outil idéal pour le frittage de tous types de matériaux/produits chimiques. Idéal pour les laboratoires ou la recherche scientifique universitaire. Ces fours ont des interfaces intégrées à un ordinateur. Nous fournissons des câbles de connexion, des adaptateurs et des logiciels qui peuvent être utilisés pour contrôler la température et les paramètres du four, le tout depuis votre PC ! Vous pouvez également enregistrer une courbe de température à des fins d'enregistrement ou d'étude.
Tous nos fours tubulaires sont certifiés CE.
Caractéristiques de sécurité :
1. La protection contre la surchauffe du four coupe l'alimentation lorsque la température dépasse la plage souhaitée.
2. La protection du thermocouple coupe l'alimentation lorsque le thermocouple est cassé ou fonctionne mal.
3. La protection contre les variations de température coupe l'alimentation lorsque la différence entre la température réelle et la température cible est en dehors de la plage souhaitée. (reportez-vous au manuel du contrôleur)
4. La protection contre les pannes de courant reprend le fonctionnement du four juste après le point de panne lorsque le courant est rétabli.
5. Le support de bride en acier inoxydable garantit que le tube et les brides sont sécurisés et dans leur position absolue, ce qui prolonge également la durée de vie du tube.
Paramètre de base :
Exigences électriques
110-240 VCA, 50/60 Hz, monophasé
Matériau du tube
Quartz
Température de fonctionnement minimale
Ambiant
Température de fonctionnement max.
Zone 1/Zone 2/Zone 3 : 1 200 °C
Température de travail constante max.
Zone 1/Zone 2/Zone 3 : 1 100 °C
La température de travail constante sous vide
Zone 1/Zone 2/Zone 3 : 1 000 °C
Pression de vide nominale
-0,1 mPa / 0,001 Pa / 0,0075 millitorr / 0,00001 mbar /10 Pa
Pression positive nominale
0,02 MPa / 150 torrs / 3 psi
Revêtement réfractaire
Fibre d'alumine de qualité supérieure de grade 1600 de Mitsubishi (Japon)
Type d'élément chauffant
Zone1/Zone2/Zone3 : Fil de bobine de résistance Kanthal (Suède)
Type de thermocouple
Zone 1/Zone 2/Zone 3 : K
Contrôleur de température
Shimaden fp93 (Japon) avec 4 programmes et
40 segments (soit 4 x 10 segments ou 2 x 20 segments)
Taux de chauffage maximal
20°C/min
Taux de chauffage recommandé
10°C/min
Longueur de la zone de chauffage
Zone 1 : 8 pouces Zone 2 : 8 pouces Zone 3 : 8 pouces
Longueur de la zone de température constante
Zone 1 : 4 pouces Zone 2 : 4 pouces Zone 3 : 4 pouces
Précision du régulateur de température
+/- 1°C
Kit de bride d'étanchéité sous vide
Brides d'étanchéité sous vide en acier inoxydable avec un manomètre à vide,
deux vannes et quatre blocs thermiques en céramique.
Conformité CE
Oui
Comparaison des tailles :
Taille du tube (OD x longueur)
60 mm x 1 300 mm
100 mm x 1300 mm
150 mm x 1 300 mm
Rendement maximal
1,5 kW x 3
2 kW x 3
2,5 kW x 3
Emballage standard :
Description de la pièce
Quantité
Image de la partie
four tubulaire
1 pièce
Ensemble de brides d'étanchéité sous vide en acier inoxydable avec manomètre
1 ensemble
Tube de quartz (60/100 mm : 2 pièces, 150 mm : 1 pièce)
1 pièce
Débitmètre
1 pièce
Élément chauffant de rechange
2 pièces
Crochet en acier inoxydable
1 pièce
Bloc thermique en céramique d'alumine
2 paires
Gants thermiques
1 paire
Manuel du four et du contrôleur Shimaden
2 pièces
Affichage des produits
four à tubes de quartz
Le four tubulaire à trois zones intègre un mécanisme qui coupe l'alimentation en cas de différence significative entre la température réelle et la température cible. Cela permet de maintenir un contrôle précis de la température dans la plage souhaitée.
four tubulaire à trois zones
Le four à tubes de quartz est équipé d'un système de support de brides robuste en acier inoxydable, qui garantit que le tube et les brides restent bien en place. Cela améliore non seulement la stabilité et la longévité du tube, mais contribue également à la sécurité et à la fiabilité globales du four.
Exposition
Certificat
FAQ
Q1 : Comment fonctionne un four à tube de quartz à batterie ?
Un four tubulaire fonctionne en utilisant des éléments chauffants, généralement constitués de matériaux tels que des tiges de silicium-molybdène, pour générer de la chaleur. Le four se compose d'une chambre cylindrique ou d'un tube dans lequel est placé l'échantillon ou le matériau à chauffer. Les éléments chauffants, souvent situés à l'extérieur du tube, chauffent la chambre de manière uniforme.
Q2 : Quelle est la température de chauffage dans le four tubulaire à batterie du processus de craquage thermique ?
Dans le processus de craquage thermique, la température de chauffage dans un four tubulaire varie généralement en fonction des exigences spécifiques du processus. Elle peut aller de plusieurs centaines de degrés Celsius à plus de mille degrés Celsius. La température exacte est déterminée par des facteurs tels que la cinétique de réaction souhaitée, le type de matière première à craquer et le rendement de produit souhaité. La température de chauffage est soigneusement contrôlée et maintenue dans le four pour assurer un craquage efficace et contrôlé de la matière première.
Q3 : Comment utiliser un four à tube de quartz ?
Pour utiliser un four à tube de quartz à batterie :
1. Préparation : Assurez-vous que le four tubulaire est correctement connecté à une source d'alimentation et à toute alimentation en gaz ou en vide nécessaire.
2. Chargement : Ouvrez le four et placez soigneusement l’échantillon ou le matériau à chauffer à l’intérieur du tube ou de la chambre.
3. Réglage des paramètres : Réglez la température souhaitée du four à l'aide du panneau de contrôle de la température ou de l'interface. Ajustez tous les paramètres supplémentaires tels que la vitesse de chauffe, le temps de maintien ou le débit de gaz, le cas échéant.
4. Démarrage du processus de chauffage : fermez le four et lancez le cycle de chauffage en activant l'alimentation électrique. Les éléments chauffants à l'intérieur du four augmenteront progressivement la température pour atteindre le niveau souhaité.
5. Surveillance : Surveillez en permanence la température à l'aide de l'instrument de contrôle de température intégré ou d'un thermomètre externe.
6. Refroidissement : Une fois le processus de chauffage souhaité terminé, diminuez progressivement la température ou coupez l'alimentation électrique pour lancer le processus de refroidissement.
7. Déchargement : Une fois le four refroidi à une température sûre, ouvrez-le et retirez soigneusement l'échantillon ou le matériau.
8. Entretien : Nettoyez la chambre du four et assurez-vous qu'elle est en bon état pour une utilisation ultérieure.
Q4 : Comment les fours peuvent-ils être appliqués à la production de batteries pour le four à tube de quartz pour batterie ?
Préparation des matériaux d'électrodes : Les fours sont utilisés pour traiter thermiquement et activer les matériaux d'électrodes tels que les cathodes et les anodes. Les matériaux sont appliqués sur les collecteurs de courant, puis chauffés dans le four pour optimiser leur structure et leurs propriétés afin d'améliorer les performances de la batterie.
Frittage : Les fours à tubes de quartz à batterie sont utilisés pour les processus de frittage, où les matériaux actifs des électrodes sont fusionnés pour créer une structure cohésive. Cela améliore la conductivité et la stabilité des électrodes. etc.
