Machine d'empilage manuelle de cathodes et d'anodes de cellules de poche de batterie au lithium

Paramètre de base :

équipement de machine d'empilage manuel de laboratoire

Cette machine d'empilage de cellules de poche pour batteries est une unité de bureau qui peut être facilement placée sur une table ordinaire, avec un entretien et un fonctionnement faciles, une large gamme de tailles de feuilles d'empilage applicables, une efficacité de travail élevée avec une minuterie numérique, un contrôle du cylindre via un interrupteur à pédale et une petite dimension de machine avec une apparence attrayante.

Machine manuelle d'empilage de laminoirs

Cet équipement de machine d'empilage manuel de laboratoire intègre la machine d'empilage et le boîtier de commande, ce qui permet un gain de place, un réglage facile des paramètres et une utilisation aisée. Il est utilisé pour l'empilage en Z des noyaux de batterie, y compris l'anode, la cathode et le séparateur.

Q1. Quel est le processus d’empilage dans la fabrication des batteries ?

Le processus d'empilement dans la fabrication de batteries consiste à assembler les composants individuels d'une cellule de batterie dans un ordre et une séquence spécifiques pour former un empilement de batteries complet. Ce processus est essentiel pour obtenir les propriétés électriques et mécaniques souhaitées de la batterie.

Lors du processus d'empilement, les couches d'électrodes, les séparateurs et les électrolytes sont soigneusement disposés et alignés pour créer une structure en couches. Les couches d'électrodes se composent d'une cathode, d'une anode et d'un séparateur entre les deux pour éviter tout contact direct. Les couches sont généralement recouvertes de matériaux actifs qui permettent des réactions électrochimiques pendant le fonctionnement de la batterie.

Une fois les couches empilées, elles sont comprimées ou pressées ensemble pour assurer un bon contact et maximiser la surface active de l'électrode. Cette compression contribue à améliorer les performances globales et la densité énergétique de la batterie. La pression appliquée contribue également à la formation d'interfaces solides entre les couches d'électrode et l'électrolyte, favorisant un transport efficace des ions et réduisant la résistance interne.

Q2. Comment fonctionne la machine d'empilage de batteries ?

La machine d'empilage de batteries est utilisée dans le processus de fabrication de batteries pour assembler et empiler les composants individuels de la batterie, tels que les électrodes, les séparateurs et les collecteurs de courant, dans une cellule de batterie complète.Voici comment fonctionne généralement la machine d'empilage de batteries :

    Préparation:La machine est équipée des composants nécessaires, notamment des électrodes, des séparateurs et des collecteurs de courant, qui sont généralement fournis en rouleaux ou en feuilles.

    Alimentationg:La machine alimente les électrodes, les séparateurs et les collecteurs de courant dans la zone d'empilage. Ils sont généralement guidés et positionnés avec précision pour garantir un alignement correct pendant le processus d'empilage.

    Empilerg:La machine utilise des mécanismes robotisés ou automatisés précis pour empiler les composants dans la séquence souhaitée. Ce processus peut impliquer le placement de couches alternées d'électrodes positives et négatives avec des séparateurs entre les deux.

    Compression:Une fois les composants empilés, la machine applique une pression ou une compression pour assurer un contact adéquat entre les couches. Cela comprime les électrodes, contribue à améliorer les performances globales de la cellule et assure une bonne conductivité électrique.

    Soudage:Dans certains cas, la machine d'empilage de batteries peut également intégrer un mécanisme de soudage ou de collage pour joindre les collecteurs de courant et les électrodes. Ce processus de soudage permet d'établir des connexions électriques et de renforcer la structure globale de la cellule de batterie.

    Inspectionn:Une fois le processus d'empilage et de soudage terminé, la machine peut inclure des postes d'inspection pour vérifier les défauts ou les incohérences dans les cellules de batterie empilées. Cela garantit la qualité et la fiabilité des produits de batterie finis.

    Sortir:Une fois l'empilage et l'inspection terminés, les cellules de batterie terminées sont déchargées de la machine. Elles sont ensuite traitées ultérieurement, notamment en subissant un remplissage d'électrolyte, un scellement et des tests supplémentaires, pour créer des packs ou des modules de batteries finis.

Dans l’ensemble, la machine d’empilage de batteries automatise l’empilage précis et efficace des composants de la batterie, garantissant un assemblage cohérent et précis des cellules de batterie dans le processus de fabrication.

Q3.Le rôle de l'empileur de batteries

Améliorer le niveau d’automatisation :Le laminateur de batterie empile avec précision les feuilles d'électrodes positives et négatives grâce à un processus automatisé, réduisant ainsi les opérations manuelles et améliorant l'efficacité de la production.

Amélioration de la qualité du produit :Le processus de laminage automatisé garantit un alignement précis des plaques positives et négatives et un empilement uniforme, améliorant ainsi la qualité et les performances globales de la batterie.

Augmenter l’efficacité de la production :Le laminateur peut terminer rapidement et en continu le travail de laminage, ce qui améliore considérablement la vitesse de production de la batterie et réduit le coût de production.

S'adapter à des besoins divers :Le plastificateur peut ajuster de manière flexible les paramètres de plastification en fonction des différentes spécifications de batterie et des exigences de conception pour répondre aux divers besoins du marché.