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Broyeur à boulets agité de petite taille de laboratoire

  • AOT
  • Xiamen, Chine
  • 10-25 jours ouvrables
  • 50 ensembles/mois
Ce broyeur à boulets agité de laboratoire est conçu pour broyer et décomposer efficacement la taille des particules primaires des matériaux. L'axe rotatif à grande vitesse et le support de broyage peuvent écraser, broyer et cisailler les matériaux en poudre fine. Les broyeurs à boulets agités sont largement utilisés dans les domaines pharmaceutique, minier, alimentaire, chimique, métallurgique, céramique, électronique, recherche sur les matériaux et industries.

Description du produit


Broyeur à boulets agité de petite taille de laboratoire


Description:

Remuébroyeur à boulets se compose principalement d'un pot avec un support de broyage interne, d'un dispositif d'agitation et d'autres dispositifs auxiliaires tels qu'un dispositif de recyclage, un dispositif de refroidissement, un dispositif de synchronisation, un contrôleur de réglage de vitesse, etc. 


Caractéristiques du broyeur à boulets agité :

1. Faible vibration, faible bruit ;

2. Conception simple, utilisation facile ;

3. Vitesse réglable pour différentes applications ;

4. Plage de vitesse personnalisable et système de refroidissement en option ;

5. Variété de choix de matériaux pour les pots, tels que l'acier inoxydable, le polyuréthane, la zircone, etc. 


Paramètres de base :

ArticleParamètre
Nom du produitBroyeur à boulets agité
Volume du récipient (L)151020
Volume de chargement (L)0,351,753.57
Vitesse de rotation (tr/min)50-140060-56060-56060-380
Taille de l'échantillon d'alimentation (mm)≤5 mm≤5 mm≤10 mm≤10 mm
Tension (V)110 V simple110 V simple110 V simple380V Trois
Dimensions (mm)660x450x1000690x430x980690x430x9801020x500x1200
Poids net (kg)29150150250


Photos du produit


stirred ball mill

Avantages du broyeur à boulets agité

Son rendement élevé et sa granulométrie fine peuvent répondre aux exigences technologiques de divers processus. Le broyeur à boulets agité est une machine idéale utilisée pour broyer de nouveaux matériaux et rechercher des peintures pour toutes sortes d'universités, de centres de recherche et d'entreprises en raison de ses caractéristiques de petit lot, de faible puissance et de prix bas.

Exposition


stirred ball milling

stirred ball milling machine


Certificat

stirred ball mill



FAQ


1. Qu'est-ce qu'un broyeur à boulets agité ?

Un broyeur à boulets agité, également connu sous le nom de broyeur à billes agitées ou broyeur à attrition, est un type de broyeur composé d'un récipient stationnaire rempli de supports de broyage (tels que des billes de céramique ou de métal) et d'un arbre rotatif avec des bras ou des disques qui agitent et mélangent les supports et le matériau en cours de traitement.

Contrairement aux broyeurs à boulets traditionnels, qui s'appuient sur la rotation du broyeur pour créer des forces d'impact et de broyage, les broyeurs à boulets agités fonctionnent selon les principes de l'attrition et de l'abrasion. L'action d'agitation de l'arbre et des bras rotatifs provoque le déplacement des éléments de broyage et leur collision avec le matériau, ce qui permet un broyage et un mélange efficaces.

2. À quelle vitesse fonctionne le broyeur agité ?

Dans les broyeurs à agitateur, la vitesse de rotation élevée de l'agitateur (jusqu'à une vitesse de pointe d'environ 25 m/s) est en effet un élément de conception clé, essentiel pour obtenir un broyage efficace des particules minérales. La densité énergétique élevée résultant de cette vitesse élevée (environ 300 kW/m3) est une source d'énergie indispensable dans le processus de broyage, qui décompose efficacement les grosses particules de minéraux en particules plus fines.

3. Comment augmenter l’efficacité du broyeur à boulets ?

Pour augmenter l'efficacité du broyeur à boulets, plusieurs facteurs clés peuvent être pris en compte. Tout d'abord, l'optimisation de la charge et de la distribution de la taille des billes dans le broyeur garantit que les billes impactent efficacement le matériau, maximisant ainsi le transfert d'énergie de broyage. Deuxièmement, le réglage de la vitesse de rotation du broyeur peut également améliorer l'efficacité en garantissant que les billes et le matériau sont correctement mélangés et soumis à des forces de broyage optimales. De plus, le maintien d'un débit d'alimentation et de propriétés du matériau appropriés, telles que la teneur en humidité et la taille des particules, est essentiel pour éviter les surcharges et assurer un flux fluide dans le broyeur. Un entretien régulier, y compris le remplacement des billes et des chemises usées, joue également un rôle essentiel dans le maintien de niveaux d'efficacité élevés. Enfin, l'intégration de systèmes de contrôle avancés qui surveillent et ajustent les paramètres de fonctionnement en temps réel peut encore améliorer l'efficacité en optimisant les performances du broyeur en fonction des conditions actuelles.


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