Machine de formation et de classement de cellules cylindriques pour batteries lithium-ion
AOT
Xiamen, Chine
10-35 jours ouvrables
20 ensembles/mois
Cette machine de formation et de classement de cellules cylindriques est utilisée pour l'activation de précharge des batteries au lithium et le tri de capacité des batteries finies. Elle est principalement composée d'un système informatique et d'un logiciel de contrôle, d'une interface de communication et d'une armoire de test de batterie.
L'armoire de test de batterie du testeur de batterie cylindrique se compose de pinces, d'une source de charge à courant et tension constants, d'une source de décharge à courant constant, d'un circuit de contrôle d'enregistrement, d'un circuit d'échantillonnage de courant, d'un circuit d'échantillonnage de tension, d'un processeur de contrôle principal, d'un système de stockage de données, d'un programme de microcontrôleur (MCU) et d'un panneau de commande, système de ventilation.
Machine de formation et de classement de cellules cylindriques pour batteries lithium-ion
Description:
1.1 Cecisystème de test de testeur de batterie cylindriqueest utilisé pour l'activation de précharge de la batterie au lithium et le tri de capacité de la batterie finie. Il est principalement composé d'un système informatique et d'un logiciel de contrôle, d'une interface de communication et d'une armoire de test de batterie.
L'armoire de test de batterie se compose de pinces, d'une source de charge à courant et tension constants, d'une source de décharge à courant constant, d'un circuit de contrôle d'enregistrement, d'un circuit d'échantillonnage de courant, d'un circuit d'échantillonnage de tension, d'un processeur de contrôle principal, d'un système de stockage de données, d'un programme de microcontrôleur (MCU) et d'un panneau de commande, système de ventilation.
1.2 Procédure de fonctionnement : les pinces de batterie sont placées symétriquement sur l'équipement, avant le chargement, ajustez la largeur des pinces, insérez manuellement les cellules de batterie dans les pinces. Le processus de formation ou de classement de capacité est envoyé par ordinateur ou panneau de commande, puis démarrez l'équipement, puis le test est terminé, les données peuvent être envoyées vers des fichiers EXCEL, ACCESS, WORD et exportées vers le système de base de données.
1.3 Paramètres de base : l'équipement dispose de 512 canaux de test de pinces et d'un logiciel de détection. Le corps principal est une structure à double face, qui est divisée en un panneau avant et un panneau arrière. Il y a un total de quatre panneaux à l'avant et à l'arrière, chaque panneau est équipé de 8 rangées de pinces, et chaque rangée de pinces a 16 points de test ; l'ensemble de l'équipement a un total de 512 points. Le point de détection de la rangée inférieure est à 30 cm au-dessus du sol, le point de détection de la rangée supérieure est à 160 cm au-dessus du sol, la distance entre deux pinces est de 3,5 cm et la hauteur des quatre supports est de 10 cm.
1.3.1 Il y a un interrupteur d'alimentation, un panneau de commande et des pinces sur la face avant
1) Interrupteur d'alimentation : L'interrupteur d'alimentation principal de l'équipement
2) Panneau de contrôle : Il dispose d'un tube numérique 16 bits et de 17 touches, qui sont utilisées pour saisir les commandes de contrôle, afficher le temps de travail, la tension.
3) Il y a 8 rangées de pinces à l'avant, chaque rangée est appelée un groupe, 1 à 8 groupes de haut en bas, séparez chaque groupe en 4 petits groupes, 1 à 4 petits groupes de gauche à droite. Chaque petit groupe a 8 postes de travail (8 pinces). nous l'avons nommé 1 à 8 stations de gauche à droite. Pour plus de commodité, chaque station est numérotée, comme le"0148"station, qui fait référence à la huitième station du quatrième petit groupe du premier groupe.
1.3.2 Il y a des panneaux de contrôle et des pinces à l'arrière.
1) Il y a 8 rangées de pinces à l'arrière, chaque rangée est appelée un groupe, 9 à 16 groupes de haut en bas, séparez chaque groupe en 4 petits groupes, 1 à 4 petits groupes de gauche à droite. Chaque petit groupe a 8 postes de travail (8 pinces). nous l'avons nommé 1 à 8 stations de gauche à droite. Pour plus de commodité, chaque station est numérotée, comme le"1048"station, qui fait référence à la huitième station du quatrième petit groupe du groupe de dix.
2) Panneau de contrôle : Il dispose d'un tube numérique 16 bits et de 17 touches, qui sont utilisées pour saisir les commandes de contrôle, afficher le temps de travail, la tension.
La batterie n'a aucun impact lors du passage du courant constant à la tension constante.
Condition de coupure de décharge
Tension, temps, capacité
Fonction de protection
1. Protection de sécurité : surintensité, sous-intensité, surtension, basse tension, surcapacité, courant de fuite, protection de connexion inversée ;
2. Protection des données : avec fonction de protection contre la mise hors tension des données.
Paramétrage du flux de travail
64 étapes et 256 cycles.
Cycle d'inspection par échantillonnage
≤8s (armoire entière)
Méthode de notation
Tri dans diverses conditions (capacité, temps, tension à vide, plateforme de décharge, etc.).
Mise à jour du programme
Envoyer la mise à niveau du package d'installation en ligne à distance.
Fonction du logiciel
Il peut enregistrer la tension, le courant, le temps, la capacité et d'autres données, dispose de puissantes fonctions de traitement de données, fournit plusieurs modes de courbe et peut générer des fichiers au format texte, EXCEL, WORD ou base de données MDB.
Paramètre de canal
Plage de test de tension
0 - 5 V, résolution 1 mv
Plage de tension
Charge 0V - 4,5V, décharge 4,5V - 2V
Précision de la tension
± (0,1 % DR + 0,1 % FS)
Précision actuelle
± (0,1 % DR + 0,1 % FS)
Gamme actuelle
Charge 0,005 A - 3 A, décharge 0,005 A - 3 A, résolution 1 mA
Espacement des batteries
35 mm
Hauteur de la batterie
15mm-100mm
Paramètre de l'ensemble de l'armoire
Source d'énergie
AC380V transformé en 220V/50HZ ; puissance≤10KW.
méthode de dissipation de chaleur
Refroidissement par air pulsé, adoption d'un ventilateur à flux axial à faible bruit pour évacuer la chaleur.
Environnement de travail
Température : 0 à 45 ℃, humidité relative ≤ 85 %
Mode de communication
Ethernet
Dimension
1705 mm (hauteur) x 1500 mm (longueur) x 500 mm (largeur)
Couleur du cadre
Tôle d'acier laminée à froid, peinture de surface (gris noir 1C selon la norme).
Distance de serrage
35 mm
Taux de produits qualifiés
≥ 98 %
Taux d'utilisation des équipements
≥ 95 %
Mode pince
Luminaire à quatre fils
Dispositif d'essai pour batterie lithium-ion cylindrique
Photos du produit
Schéma fonctionnel de la machine de formation et de calibrage de cellules cylindriques
L'ordinateur envoie d'abord une commande de réglage au MCU. Une fois l'instruction reçue, la tension de la batterie est collectée de manière cyclique par le circuit de commande d'échantillonnage de tension, et la tension échantillonnée est comparée à la tension de terminaison définie pour déterminer si la tension de terminaison a été atteinte. En même temps, le MCU continue de comparer le temps de travail ou -ΔV, pour déterminer si la condition de terminaison est atteinte. Si elle est atteinte, le travail de cette étape est terminé et le travail de l'étape suivante est entré. Une fois toutes les étapes terminées, l'ordinateur hôte lit les données du microcontrôleur via Ethernet, puis effectue la classification de capacité et le traitement des données. Le micro-ordinateur peut contrôler jusqu'à 15 ensembles d'armoires de test de batterie. L'armoire de test peut être contrôlée en ligne ou de manière autonome.
L'armoire de test de batterie a une structure modulaire et est facile à entretenir. Les composants du système ont une structure modulaire, un environnement d'exploitation de type menu et utilisent le fonctionnement de la souris pour maximiser le confort de l'utilisateur. L'ordinateur hôte affiche le courant, la tension, le temps, la capacité et d'autres données de mesure de l'armoire spécifiée en temps réel, et l'utilisateur peut observer la courbe de charge et de décharge de la batterie et les paramètres de performance à tout moment. Toutes les données de mesure peuvent être entièrement stockées sur le disque dur et peuvent être consultées et récupérées par l'utilisateur à tout moment. La courbe de charge et de décharge de la batterie peut être agrandie, réduite et superposée pour observer les performances de la batterie. Les utilisateurs peuvent imprimer des statistiques, des rapports et des courbes à tout moment.
Remarque : Une fois la batterie placée avant que l'ensemble de l'armoire ne commence à fonctionner, vous devez appuyer sur le clavier et cliquer"9"inspecter la batterie pour s'assurer que la batterie est en bon contact ; si le contact est mauvais ou si le voyant de connexion inversée de la batterie est allumé.
Exposition
Certificat
FAQ
1. Qu'est-ce que la machine de formation et de classement de cellules cylindriques ?
La machine de formage et de calibrage de cellules cylindriques est un appareil utilisé pour former et classer les cellules de batterie cylindriques. Elle est spécialement conçue pour gérer le processus de production de batteries cylindriques, telles que les batteries lithium-ion ou nickel-cadmium. La machine permet d'assembler et de former avec précision les matériaux d'électrode et les séparateurs en formes cylindriques. Elle effectue également des opérations de calibrage pour garantir la qualité et les performances constantes des cellules de batterie. La machine de formage et de calibrage de cellules cylindriques joue un rôle crucial dans la fabrication de cellules de batterie cylindriques, garantissant leur fiabilité et leur efficacité.
2. Le rôle de la formation et du classificateur de cellules cylindriques dans le domaine des batteries
Les formateurs et classificateurs de cellules cylindriques jouent un rôle crucial dans le domaine des batteries. Ils garantissent l'intégrité structurelle et la cohérence de la batterie cylindrique grâce à un processus de formage de précision, tout en utilisant la technologie de classification pour distinguer avec précision le niveau de performance de la batterie. Ce processus améliore non seulement l'efficacité de production de la batterie, mais garantit également la qualité et la fiabilité des produits de batterie, fournissant un support énergétique stable et fiable pour les véhicules électriques, les systèmes de stockage d'énergie et d'autres domaines.
3. Utilisation de la machine de formation et de classement de cellules cylindriques dans le domaine des batteries
Les machines de formage et de classement de cellules cylindriques ont des applications clés dans le domaine des batteries. Elles sont principalement utilisées dans le processus de fabrication de batteries cylindriques pour garantir que la cellule de batterie est formée avec précision et que les performances de la batterie sont classées avec précision par le classificateur. Ces dispositifs peuvent améliorer l'efficacité et la cohérence de la production de batteries, contribuant ainsi à produire des batteries cylindriques de haute qualité et à hautes performances, qui sont largement utilisées dans les véhicules électriques, les systèmes de stockage d'énergie, les drones et d'autres domaines. Grâce au formage et au classement de précision, les machines de formage et de classement de cellules cylindriques apportent un soutien important au développement de l'industrie des batteries.
