Matériau de cathode de batterie : poudre d'oxyde de lithium et de manganèse (LMO) pour laboratoire
AOT
Xiamen, Chine
10 à 25 jours ouvrables
50 ensembles/mois
Poudre d'oxyde de lithium-manganèse LMO Mn-102, à base de manganèse, offrant une capacité de 102 mAh/g à 1C et un taux de rétention supérieur à 90 % après 100 cycles. Sa teneur en impuretés métalliques est faible (Fe/Cu/Zn).< 0.02%) and is suitable for portable - device lithium batteries. It's available as 1kg/PE - bagged laboratory - grade material for immediate use.
La poudre d'oxyde de lithium-manganèse (LiMn₂O₄, modèle Mn-102) est une poudre de cathode économique pour batteries au lithium. Avec une teneur en manganèse de 57,7 % (standard : 56,5 à 58,9 %), elle présente une capacité de décharge supérieure à 102 mAh/g à 1 °C et une masse volumique tassée supérieure à 2,0 g/cm³. Elle répond aux besoins des batteries des appareils électroniques portables. Le contrôle de la granulométrie (D50 = 13 à 17 μm) et le maintien d'une surface spécifique comprise entre 0,4 et 1,0 m²/g réduisent les réactions secondaires avec les électrolytes. Son taux de rétention de capacité est supérieur à 90 % après 100 cycles. Grâce à un contrôle strict des impuretés métalliques (Fe/Cu/Zn < 0,02 %) et à un pH faiblement alcalin inférieur à 11, elle assure un traitement stable des boues. Conditionné en sac PE de 1 kg et en fût de 25 kg, il offre une durée de conservation hygroscopique d'un an. Il convient aux applications à débit moyen à faible, comme les batteries externes et les outils électriques, répondant aux exigences essentielles de faible coût et de sécurité élevée.
Taper
LiMn2O4 / Mn-102
Terme
Standard
Granularité
D10 (μm)
chuuuut4.0
D50 (μm)
13,0 à 17
D90 (μm)
<350
Densité comprimée （g/cm3）
chut 2.0
Surface spécifique （㎡/g）
0,4 ～ 1,0
Mn ( % )
56,5 ～ 58,9
Fe ( % )
<0,02
Avec (%)
<0,02
Zn ( % )
<0,02
Comme (%)
< 0,03
Dans (%)
<0,03
valeur du pH
< 11
Humidité (ppm)
< 1000
Capacité (mAh/g；1C décharge)
chuuuut102
Cycle de vie
Cycle de décharge 1C 10 0 ， la capacité > 9 0 %
Apparence
Poudre noire, pas d'agglomération, pas de produits divers
Emballage
Emballage standard pour l'exportation : sac de 1 kg/PE, baril de 25 kg
Stockage, livraison
Éviter l'humidité
Application
Matériaux d'anode pour batterie lithium-ion
Utiliser le temps
Un an
Exposition
AOT Le salon des équipements pour batteries au lithium offre aux exposants et aux visiteurs une plateforme complète de présentation, d'échange, de coopération et de commerce. En participant, les entreprises peuvent comprendre la dynamique du secteur, élargir leurs canaux de distribution, renforcer leur image de marque et promouvoir l'innovation technologique et la modernisation industrielle.
Certificat
Partenaires coopératifs
FAQ
Q1 : Comment améliorer la rétention de capacité après 100 cycles ?
R : Il est recommandé de l'associer à des électrolytes hautement stables (tels que ceux contenant des additifs LiBOB) et d'utiliser la technologie de revêtement nanocarbone. Cela permet d'augmenter la rétention de capacité jusqu'à 95 %. Des conseils techniques peuvent être fournis pour des solutions spécifiques.
Q2 : Quelle est la différence de coût entre la poudre d'oxyde de lithium et de manganèse et l'oxyde de lithium et de cobalt (LiCoO₂) ?
R : Le manganèse dispose de réserves abondantes. Son coût est environ 40 % inférieur à celui des systèmes à base d'oxyde de lithium et de cobalt. De plus, il n'est pas nécessaire de se conformer à la réglementation sur le cobalt métallique.
Q3 : Comment prolonger la durée de conservation après ouverture ?
R : Refermez immédiatement le matériel non utilisé et conservez-le dans un endroit sec, à une humidité inférieure à 30 %. Il est conseillé d'utiliser des dessiccateurs à tamis moléculaires. Cela peut prolonger la durée de validité jusqu'à 18 mois.
Q4 : Un compactage d'électrode supérieur à 3,0 g/cm³ est-il possible ?
R : La poudre d'oxyde de lithium et de manganèse est conçue pour une masse volumique tassée supérieure à 2,0 g/cm³. Pour des besoins de compactage élevés, il est recommandé de sélectionner des lots avec un D50 > 15 μm et d'optimiser le ratio d'agent conducteur.
Q5 : Comment le contrôle des impuretés métalliques affecte-t-il l'autodécharge de la batterie ?
R : Avec des impuretés Fe/Cu/Zn inférieures à 0,02 %, le risque de micro-courts-circuits est réduit. Les tests montrent qu'après 28 jours de stockage à 60 °C, le taux d'autodécharge est inférieur à 5 %, dépassant ainsi les normes industrielles.
